锯片，其本质为一种用以型材切削的多刃工具。在近30、40年来，我国的锯片产业历经了巨大的变化。从摸索学习，到奋起敢追，再到达到世界领先水平，期间倾注了众多人的心血。
我们以最常见的用于铝材锯切加工的普通硬质合金锯片为例，别看它们常给人以硬汉的形象，实际使用中它们是非常脆弱的。
从这些锯片的结构分析，一片普通的硬质合金锯片一般由基体与锯齿组成。其中，国产高性能锯片在基体的选择上一般主要选用65Mn与75Cr1。
而刀头的材质，根据每家锯片厂家的不同，有着进口与国产之分。材质的不同，势必会造成锯片寿命的不同，但有些时候也并非材质越好，锯片自身的锯切性能就越稳定。
其中，部分使用以75Cr1为锯片基体材质的锯片，就不乏出现基体断裂的问题。对于此种问题的出现，从性质上划分是非常严重的。
处于非常快速地旋转中的锯片，一旦基体出现断裂很容易造成次生伤害，尤其是对于工人的生命健康而言，够成为的危害程度属于最高的级别。
对于上述锯片基体的断裂，从原因上分析，我们大家可以从两个方面入手。第一个就是锯片基体自身的品质是否过关，其次便是使用过程中出没出现了一些不规范的操作。
从基体性能来看，那些75Cr1基体之所以出现断裂，直接原因在处于高速工作中时，受力状态的被打破，矛盾的焦点在于锯片基体的应力已经没办法承受外界施加的形变力。
而导致这一受力状况出现改变的最终的原因就在于75Cr1钢板在热处理的时候出现了问题。其中，在淬火的阶段时保温时间不够长或者淬火的温度较低，就会直接引发钢板表明产生碳化物，进而致使基体变脆。
而在理想的热处理工艺中，一般会对基体进行等温淬火后再经过回火，以求得到下贝氏体组织与回火马氏体组织。
而那些出现基体断裂的75Cr1钢板，其表面经过金相分析之后，并非是下贝氏体组织与回火马氏体组织，而是碳化物与回火马氏体组织。
因此，一片质量放心可靠的以75Cr1为基体的锯片，要想避免其在使用的过程中不可能会出现断裂，其中就需要锯片厂家严控基体的热处理工艺。
当然，除了热处理工艺外，锯片使用的过程中的一些操作不当也是会造成基体开裂的。其中，锯片排屑不畅，进刀速度与转速控制不当，就很容易造成锯片的基体出现开裂。
除了常见的热磨损外，直接的机械冲击损伤往往更危险。因此，对那些身处一线的锯切设备操作人员，上岗前一些必要的技能培训必须要做，而且要做好。
目前来看，虽然锯片的基体开裂是一个很严重的问题，但是只要使用者能够从正规且实力可靠的锯片厂家那里拿货，基体的开裂往往会离你很远。
其中，在锯片的引进阶段重点考察锯片厂家自身的制造实力，考察是不是具备着一站式锯片解决方案提供的能力，往往能够让我们少走很多弯路。
其次，便是在使用锯片的阶段。要想自己正在使用的锯片不可能会出现基体断裂的问题，日常使用锯片的时候，最需要做的一件事就要做到优秀锯片的降温润滑与排屑措施。
但就目前的技术水平来看，微量润滑系统就是目前众多企业所正在采用的一项技术。通过在锯切设备上加装额外的降温润滑设备，以求控制好锯片自身在工作过程中的基体温度。
从微量润滑装置的油耗数据表现来看，单位时间内仅仅0.05毫升的使用量，在无形中就为企业大幅度的降低了企业自身降温润滑油品的消耗。
其实，不论是75Cr1基体的开裂，还是其他材质基体的开裂，真要是遇到了这样一些问题，要么就是锯片自身质量出了问题，要么就是用户在使用的过程中出现了一些不该有的操作。
对此，选对锯片厂家，用好微量润滑装置才是处理问题的根本之道！返回搜狐，查看更加多
